本報訊 日前，河北省金屬學(xué)會組織業(yè)內(nèi)專家對邢鋼公司“高性能緊固件用鋼的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”“汽車底盤異形件用大規(guī)格高淬透性高潔凈度冷鐓鋼的研發(fā)及應(yīng)用”兩個項目進(jìn)行了科技成果評價及驗收，2項科技成果均達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“高性能緊固件用鋼的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目研發(fā)了轉(zhuǎn)爐高效脫磷、LF精煉快速脫硫、RH強(qiáng)循環(huán)脫氧協(xié)同聯(lián)動控制模型，有效降低了鋼中的磷、硫、全氧及非金屬夾雜物含量；構(gòu)建了連鑄過程鑄坯偏析控制模型，有效減少了鑄坯碳偏析和錠型偏析；開發(fā)了軋制過程在線組織調(diào)控技術(shù)，實現(xiàn)了工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制及組織性能精準(zhǔn)調(diào)控；研發(fā)了精準(zhǔn)深加工熱處理工藝技術(shù)，顯著改善了材料在熱處理過程中的組織性能。
“汽車底盤異形件用大規(guī)格高淬透性高潔凈度冷鐓鋼的研發(fā)及應(yīng)用”設(shè)計研發(fā)了大規(guī)格高淬透性冷鐓鋼的成分體系，通過窄成分控制，實現(xiàn)了產(chǎn)品組織性能的均勻化性和穩(wěn)定性；開發(fā)了鋼水潔凈化控制技術(shù)，大大減少了大尺寸夾雜物的形成；開發(fā)了鑄坯熱裝紅送裂紋控制技術(shù)，研究了鑄坯缺陷在軋制過程中的演變規(guī)律及缺陷特征，優(yōu)化了軋制工藝，顯著降低了盤條表面缺陷，提高了產(chǎn)品的冷鐓性能；構(gòu)建了軋制工藝規(guī)程模塊，實現(xiàn)了產(chǎn)品組織的精準(zhǔn)控制，有效提高了材料的冷鐓性能和深沖性能。上述產(chǎn)品各項性能指標(biāo)良好，廣泛應(yīng)用到汽車、高鐵、橋梁、風(fēng)電等領(lǐng)域，得到下游客戶的一致認(rèn)可和好評。
據(jù)悉，兩項科技成果形成授權(quán)專利20項、論文32篇，邢鋼也因此參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)2項，不僅優(yōu)化了邢鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，豐富了邢鋼高端鋼種系列，而且提高了邢鋼高端產(chǎn)品品牌效應(yīng)，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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