威縣發(fā)布：邢鋼搬遷 熱火朝天
工程車來回的穿梭、大型機械的轟鳴聲、矗立的鋼結構和封頂的建筑主體、塔吊揮舞著長臂加緊為建設者運送物資……連日來，位于高新區(qū)的邢鋼搬遷升級項目正在有序緊張施工中，2000余名工人分布在各個作業(yè)面，項目建設現場處處呈現熱火朝天景象。
邢鋼搬遷升級項目總投資132億元，是省“十四五”規(guī)劃重大項目中制造業(yè)現代化水平提升重大工程、省重點項目、市重大產業(yè)項目，主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼3大板塊，建成后將實現年產鐵165萬噸、鋼225萬噸、鋼材213萬噸。邢鋼董事長張育明表示，新邢鋼將采用國際先進的“熔融還原+電爐”短流程工藝，實現優(yōu)特鋼品種的高端化和綠色化制造，對我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展具有創(chuàng)新引領示范意義。他們將努力把新邢鋼建設成為國際特鋼長材創(chuàng)新型引領企業(yè)。
據了解，項目的鐵、鋼、軋主工序及公輔、廠前區(qū)施工都已全面鋪開。截至目前，一期主線工程已全面進入地面土建及鋼結構施工階段；軋鋼大盤卷、煉鐵熔融還原爐、制氧等區(qū)域已經全面進入設備安裝階段。
經過持續(xù)攻堅建設，其中：推進煉鋼區(qū)、軋鋼區(qū)和煉鐵區(qū)主廠房及各生產線基礎施工，主線設備基礎施工：煉鋼區(qū)基礎完成81.7%；軋鋼區(qū)基礎完成81.7%，主線機電設備等專業(yè)安裝完成2%；煉鐵區(qū)基礎完成81.7%、主線設備等安裝完成12%（含SRV爐本體、干法除塵等現場制作設備）；制氧區(qū)域完成土建結構工程的88.5%，主線設備等專業(yè)安裝完成35%;5推進公輔區(qū)空分項目、廠區(qū)道路及雨排水、煤氣柜等基礎施工；空分基礎完成83.6%；道路及雨排水基礎完成79.6%；機電設備等專業(yè)安裝完成3%；6廠前區(qū)各棟樓基礎及主體結構施工，廠前區(qū)土建基礎及主體結構已完成81.7%；已規(guī)劃設計并出具圖紙的樁基已全部施工完成。
邢鋼搬遷升級項目制定了各區(qū)域的施工進度計劃表，倒排工期，搶工期，保進度，力爭年內實現項目一期順利投產。一期項目已累計完成投資46億元。目前，威縣還在同步推進邢鋼搬遷鐵路專用線路項目，已獲得省發(fā)改委立項批復并列入國家重大項目庫。
邢鋼搬遷升級項目是落實省市戰(zhàn)略部署，布局縣域新材料產業(yè)基地的重大決策，也是打造威縣300億元特鋼產業(yè)集群的龍頭項目、戰(zhàn)略支撐項目。
瞄準建設世界一流特鋼標桿企業(yè)，該項目將聚焦高強度耐熱鋼、免退火冷鐓鋼、高強度耐延遲斷裂鋼等10大系列高精尖鋼種，塑造綠色、精品、智慧的特鋼品牌。
提高高端特鋼產品品質，需要先進工藝做支撐。“此次搬遷，不單單是簡單的搬遷，更是流程升級、質量升級、環(huán)保升級。”公司副總經理馬保良介紹，他們順應國家對鋼鐵行業(yè)結構調整方向，采用“熔融還原+電爐”短流程工藝，提升產品品質的同時，還可以減輕生產對環(huán)境的污染。
項目投產后，邢鋼將成為全國首家采用“熔融還原+電爐”短流程工藝的鋼鐵企業(yè)。據介紹，這一新工藝與傳統(tǒng)長流程工藝相比，省去了燒結、焦化等傳統(tǒng)工藝中的高污染、高耗能工序環(huán)節(jié)，可以直接使用礦粉和煤粉進行冶煉，為冶煉環(huán)節(jié)提供高質量的超低磷鐵水，填補高速鐵路軸承、特種用鋼等國內空白。
由于減少了高污染、高耗能工序環(huán)節(jié)，新工藝與傳統(tǒng)長流程工藝相比，可以減少二氧化硫、氮氧化物排放38%，減少顆粒物排放89%。“項目嚴格按照河北省環(huán)?？冃鎰?chuàng)A標準進行設計、施工，在設計階段即委托專業(yè)的環(huán)保管家技術團隊介入，全過程把關指導，確保建成即創(chuàng)‘A’。”公司總經理彭世丹說。
威縣將按照“依托邢鋼、就地加工、鏈條延伸、產業(yè)聚集”的思路，為特鋼產業(yè)提供全方位、全過程、全天候的優(yōu)質服務，同時謀劃建設精制軸承、管材、小五金、緊固件4個“園中園”，努力打造產值300億元以上的特鋼產業(yè)集群，預計帶動就業(yè)1萬人以上。
冀公網安備13050002001422號